Palack kupak nyomtató gép

Vállalati profil

 

A 2008-ban alapított Guangzhou Jeepine Intelligens kompressziós fröccsöntőgép Co., Ltd. az egyik vezető gyártója a nagy tömörségű kupaknyomógépnek, amely a nagy hatékonyságú és költségkímélő préselési technológiának szentelte magát. Különösen a palackozott vizes kupak kompressziójához. fröccsöntés, italsapka formázás, tejipari kupak formázás, liquor kupak formázás, fűszersapka formázás, kozmetikai záróformázó és gyógyszerészeti forgó záró formázógép. A Jeepine vezető szerepet tölt be a műanyag záróelemek fejlett kompressziós technológiájában Kínában, azzal a céllal, hogy értéket teremtsen az ügyfelek számára.

 

Professzionális K+F csapatunk, CAE akadémikusok, tengerentúli hazatérők, orvosok és mesterek elkötelezettek a sapkák kiváló dizájnjának megalkotásában és a legújabb technikák kutatásában, hogy értéket teremtsenek az ügyfelek számára. Bármilyen platformstratégiát, kiforrott technológiát és innovatív megoldást is kínálnak Önnek, optimális kombinációs lehetőségeket kínálnak a nagy hatékonyság, nagy kapacitás és nagy stabilitás érdekében, és a megfelelő megoldást kínálják Önnek, növelve előnyeit.

 

Első a technológia

Egyablakos megoldás

Elkötelezettek vagyunk a minőség és a konkrét intézkedések mellett. Ez azt jelenti, hogy mindig professzionális és praktikus megoldásokat kínálunk.

Gazdag tapasztalat

2008-ban alakult, több mint 10 éves gazdag tapasztalattal rendelkezünk a kupak-sajtológépben. Eddig közel 100 nemzeti szabadalommal rendelkezünk a tudomány és a technológia területén, és elnyertük az UL, ISO9001:2015 és TUV tanúsítványokat.

Profi csapat

Professzionális K+F csapatunk, CAE akadémikusok, tengerentúli hazatérők, orvosok és mesterek elkötelezettek a sapkák kiváló dizájnjának megalkotásában és a legújabb technikák kutatásában, hogy értéket teremtsenek az ügyfelek számára.

24 órás online szolgáltatás

Értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokkal kapcsolatban felveheti velünk a kapcsolatot, nagyon kielégítő választ adunk, és a nap 24 órájában online kiszolgáljuk.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Mi az a palackkupak nyomtatógép?

A kupaknyomó automata felvonóval van felszerelve, amely képes nagy mennyiségű kupak tárolására és a megfelelő számú kupak adagolására az unscramblerbe. Tartson fenn fenntartható számú sapkát az unscramblerben. Az automatikus adagolórendszer alumíniumból és rozsdamentes acélból áll, érzékelőkkel figyelve az etetőpályák állapotát. Leállítja az etetést, ha tele van, vagy fordítva.

A műanyag kupaknyomógép lángkezelése standard opció. Célja, hogy ezzel a felületkezeléssel növelje a tinta tapadását. Két készlet kétszínű ofszet nyomtatófej mágneses nyomóhengerrel, színes nyomtatáson is elérhető. Minden nyomtatófej külön-külön mikro-beállítható különböző irányban. A speciális kialakítású összekötő tálca egyszerű és kényelmes a telepítéshez, szétszereléshez és tisztításhoz, valamint csökkenti a tintaveszteséget a gyártás hatékonyságának javítása érdekében.

A kupaknyomógép előnyei

 

 

1
productcate-1-1

Energiatakarékos

Kevesebb energiafogyasztás, a teljes energiamegtakarítás egy sapkánként akár 45% is lehet.
Mivel a műanyag kupakkal préselő fröccsöntő gépnek alacsonyabb fűtési hőmérsékletre van szüksége, ami kevesebb energiafogyasztást jelent mind a fűtésben, mind a hűtésben.

2
productcate-1-1

Nagy fajlagos sűrűség és kisebb zsugorodás

Egyenlő fröccsöntési nyomás, alacsonyabb formázási hőmérséklet nagyobb sűrűségű eredményt tesz lehetővé. Ezenkívül a kisebb fűtési és hűtési hőmérséklet-rés kisebb zsugorodást eredményez a kupakokban.

3
productcate-1-1

Rövidebb ciklusidő

Rövidebb ciklusidő (2 másodperc) és ezáltal nagyobb termelékenység.
Az alacsonyabb extrudálási hőmérsékletnek köszönhetően a kupakok gyorsabban hűlnek le hűvös plusz formában. Rövidebb a ciklusidő, így nő a kapacitás.

4
productcate-1-1

Könnyű és rugalmas karbantartás

A független öntőforma megkönnyíti a szerszámcserét, csak kéziszerszámokkal, de daruval nem.

A kupaknyomógép folyamata

 

 

1.A műanyag- és fémsapkákra történő szitanyomás egy olyan technika, amellyel a záróelem felületére erősen átlátszatlan tintákat tartalmazó mintát viszünk át selyemszita segítségével. A hatás egy nagyon fényes benyomás, amely érintésre is érezhető, lenyűgöző megjelenést kölcsönözve az italkupaknak.

 

2.Az ofszetnyomtatás palackkupakokon és -zárókon 2 görgőt használ a kép átviteléhez a lapos kupakon. Ez egy előnyben részesített technika, mivel költséghatékony.

 

3.A tintasugaras digitális nyomtatás hatékony kis mennyiségű műanyag kupakok és fémkupakok nyomtatására, amelyeket általában promóciós nyomtatásban használnak.

 

4.A melegsajtolás és hőátadás ívelt, domború felületeken, különböző formájú és méretű felületeken végezhető el Ennél a díszítési módnál a kívánt kivitelű melegsajtoló szerszám készül, amelyet a közé helyezett fóliával a záróelemhez nyomnak. A hő, nyomás és érintkezési idő hatására a fólia hozzátapad a kupak felületéhez, így fényűző fémes felületet kap. Ez a technológia általában 1 színű fóliát használ egyszerre.

 

5.A csóknyomás/kiemelés a színes tinta dombornyomott palackkupakra/záróra való átvitele görgővel.

 

6.A domborítás és dombornyomás a zárókupakokon a formázás során elvégezhető, így szép 3D-s minták hozhatók létre a felületen.

 

7.A tamponnyomás lehetővé teszi 1-6 szín nyomtatását a különböző méretű kupakokra. A képregisztráció nagyon éles és precíz, a nyomtatási minőség kiváló, és a nyomtatás tovább tart a magas tintalerakódásnak köszönhetően. Még a legkisebb betűk is nagyon élesen nyomtathatók. A gyors átállási idők előnyben részesítik a kupakokra és záróelemekre történő nyomtatást.

 

8.A lézeres jelölés egy tipikus, nagy kontrasztú, adalékmentes lézeres jelölőalkalmazás QR-kódok, logók, egyedi alfanumerikus kódok stb. jelölésére a PET-palackokban használt műanyag zárókupakok és koronák, üvegpalackok alumínium csavaros kupakjai, alufólia fedők belső vagy külső oldalán. élelmiszer-kartonokon, csavaros poharak acéllemezén és szintetikus bordugókon is. A lézeres jelölés biztosítja a hamisítás elleni védelmet, és akkor jó, ha minden koronát/sapkát/zárat különböző adatokkal kell megjelölni, hogy egyedi kódokat és karaktereket állítsanak elő a promóciókhoz. A jelölés nagyon éles, hamisításbiztos, élelmiszer-biztonságos és nagyon gyors. Általában ez egy soron belüli folyamat, ahol az adatok közvetlenül, speciális szoftverrel kerülnek lekérésre. Ezt más néven mark on the fly.

Hogyan kell karbantartani a palackkupak nyomtatógépet?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Minden nap végezzen napi karbantartást a gép tisztán tartása érdekében.

Cap Making Machine

Minden héten törölje le az aktivitási részt, és adjon hozzá kenőanyagot.

Plastic Cap Moulding Machine

Nyomtatás után a gumifejet, az acéllemezt és a tintatartót meg kell tisztítani.

Cap Slitting Machine

Havonta egyszer ellenőrizze az összes működtetőgombot, végálláskapcsolót, jelzőlámpát és az érzékelőt. Ha sérült, azonnal cserélje ki vagy javítsa meg.

Compression Cap Mould

Havonta egyszer ellenőrizze a gépülés stabilitását.

Bottle Cap Molding Machine

Ellenőrizze a vezérelt rendszert havonta egyszer.

Tanúsítványok
 
 

 

201910101544466473491
A mi gyárunk
 

 

A Jeepine CCM-et számos jól ismert és piacvezető italgyártó elfogadta, mint például a Wuliangye, Mengniu, COFCO és HuiYuan. Ezenkívül a Jeepine CCM Délkelet-Ázsia, a Közel-Kelet, Afrika, Dél-Korea, Japán, USA piacára is belépett. stb., Hozzájárulás a különféle csomagolóiparhoz, beleértve az italokat, a gyógyszerészetet, a kozmetikumokat és a napi árucikkeket.

 

201910151452351192285

 

GYIK
 

K: Mi az a palackkupak nyomtatás?

V: Egy ofszet prés, amellyel egy mintát fém hordozóra nyomtatnak, amelyet aztán kivágnak és formáznak, és – ahogy a neve is mutatja – palackkupakok nyomtatására használják.

K: Mi a palackkupak készítésének folyamata?

V: Hidraulikus típusú préselési eljárást alkalmaznak. A hő és a nyomás együttes hatása térhálósodást okoz az anyagban, amely kitölti a forma üregét és megkeményedik. Egy bizonyos idő elteltével a formát kinyitják, és a díszléceket eltávolítják.

K: Mi a nyomtató karbantartása?

V: Minden nyomtatónak van egy előre beállított karbantartási időköze, amely bizonyos számú oldal kinyomtatása után következik be. A karbantartási időköz tudatja a felhasználóval, hogy ideje felszerelni a karbantartási készletet, hogy a nyomtatóban lévő alkatrészeket ne használhassák túl.

K: Milyen gyakran kell karbantartani a nyomtatót?

V: A hetente néhány dokumentumot kinyomtató nyomtatók valószínűleg csak éves karbantartást igényelnek, míg az állandó keresletű irodai nyomtatókat valószínűleg gyakrabban kell szervizelni. Megfelelő gondozással és karbantartással az irodai nyomtató több évig is kitarthat.

K: Melyik fröccsöntést használják palackkupakokhoz?

V: A legtöbb műanyag palackkupak a fröccsöntésnek nevezett eljárással készül. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy minden elkészült termék nagy pontosságot, egyenletes méretet, alakot és kiváló felületkezelést érjen el.

K: Milyen típusú gép a palackkupak?

V: A palackkupak a forgó mozgást lineáris mozgássá alakítja, amikor a kupakot elfordítjuk a palack kinyitásához vagy lezárásához. Ezért az üveg kupakja csavar.

K: Mi a műanyag fröccsöntő gép célja?

V: A fröccsöntést széles körben használt termékek előállítására használják, beleértve az általánosan használt műanyag elemeket, például a palackok tetejét, valamint a távirányító burkolatait, fecskendőit és még sok mást. Általában nagyobb tételek, például autókarosszéria-panelek gyártására is használják.

K: Melyek a présformázó gép részei?

V: A kompressziós fröccsöntéshez olyan öntőformára van szükség, amely két részből áll – a forma üreges (anya) részéből és a forma dugattyús (apa) részéből. Az öntési folyamathoz fűtött lappal (felső és alsó) prés szükséges.

K: Mi a préselés funkciója?

V: A préselés a meglágyult nyersanyag előformájának nyomás és hő hatására történő deformációján alapul, hogy az anyagot a kívánt formára kényszerítse. Ez magában foglalja a nyomás kifejtését vagy egy alakítható anyagtöltet összenyomását egy fűtött forma két fele között.

K: Mi a különbség a fröccsöntés és a préselés között?

V: A fröccsöntés olyan nagy volumenű gyártási módszer, amelyhez nincs párja semmilyen más gyártási technológiának. A fröccsöntési folyamatok teljesen automatizálhatók, míg a préseléshez gyakran szükséges, hogy egy személy az anyagot a formába helyezze, eltávolítsa és utómunkálja.

K: Mi az előnye a kompressziós formázógépnek?

V: Alacsony költség – Egyszerűségének köszönhetően a présöntés nagyon költséghatékony más technikákkal összehasonlítva. Kevés hulladék – Kevés anyag vész el az öntési folyamat során. Például nem használ kapukat, idomokat vagy csúszósíneket, olyan szerszámozási jellemzőket, amelyeket más gyártási módszerek igényelnek, amelyek nagyobb hulladékot eredményeznek.

K: Melyek a préselés előnyei?

V: Költséghatékony rövid gyártási sorozatok esetén. Alacsonyabb szerszám- és beállítási költségeinek köszönhetően a présöntés ideális kis és közepes gyártási sorozatokhoz. Gyakran használják prototípusok vagy minták létrehozására, mielőtt nagyüzemi gyártásba kezdenének.

K: Drága a préselés?

V: A présforma-szerszámozás sokkal olcsóbb, mint az olyan hasonló folyamatokhoz, mint a fröccsöntés. A présformák sokkal kevésbé bonyolultak, és kevesebb gépórát igényelnek.

K: Milyen típusú műanyagot használnak általában a présöntéshez és az átvitelhez?

V: A préselést hőre keményedő műanyagokhoz használják. A hőre keményedő műanyag lehet szabadon folyó szemcsés vagy viszkózus anyag. Az anyagot forró formába helyezzük, és a formát hidraulikus préssel zárjuk le.

K: Mi a műanyag kupak folyamata?

V: Hidraulikus típusú préselési eljárást alkalmaznak. A hő és a nyomás együttes hatása térhálósodást okoz az anyagban, amely kitölti a forma üregét és megkeményedik. Egy bizonyos idő elteltével a formát kinyitják, és a díszléceket eltávolítják.

K: Hogyan gyártja a kupakokat?

V: Hidraulikus típusú préselési eljárást alkalmaznak. A hő és a nyomás együttes hatása térhálósodást okoz az anyagban, amely kitölti a forma üregét és megkeményedik. Egy bizonyos idő elteltével a formát kinyitják, és a díszléceket eltávolítják.

K: Miért használnak polipropilént a kupakokhoz?

V: A polipropilén sapkák jó ütésállóságukról, tartósságukról, költséghatékonyságukról, hőállóságukról és hajlékonyságukról ismertek. A polipropilén kupakok autoklávozhatók. A széles szájú PP sapkák sok száraz termékhez jól használhatók.

K: Mi a leggyakoribb palackkupak?

V: A szabványos csavaros kupakok és fedők a legismertebb típusok, bár számos változat létezik. Ezeknek az egyszerű kupakoknak az a fő célja, hogy a felhasználók lecsavarhassák és kiönthessék a folyadékot, mielőtt újra felcsavarják.

K: Milyen jellemzői vannak a préselésnek?

V: A kompressziós fröccsöntési eljárások magas fokú automatizálást, rövid ciklusidőket, jó reprodukálhatóságot és kiváló méretstabilitást kínálnak mind a hőre lágyuló műanyagok, mind a hőre keményedő anyagok esetében, ami a különböző ipari ágazatokban, köztük az autóiparban az eltérő alkalmazások oka.

Minőségi termékeink és testreszabott szolgáltatásaink miatt jól ismertek vagyunk Kínában, mint az egyik vezető kupaknyomógép-gyártó és -szállító. Kérjük, bátran vásároljon gyárunkból Kínában gyártott ömlesztett kupaknyomógépet.