Műanyag kupak forma

Vállalati profil

 

A 2008-ban alapított Guangzhou Jeepine Intelligens kompressziós fröccsöntőgép Co., Ltd. az egyik vezető gyártója a nagy tömörségű kupaknyomógépnek, amely a nagy hatékonyságú és költségkímélő préselési technológiának szentelte magát. Különösen a palackozott vizes kupak kompressziójához. fröccsöntés, italsapka formázás, tejipari kupak formázás, liquor kupak formázás, fűszersapka formázás, kozmetikai záróformázó és gyógyszerészeti forgó záró formázógép. A Jeepine vezető szerepet tölt be a műanyag záróelemek fejlett kompressziós technológiájában Kínában, azzal a céllal, hogy értéket teremtsen az ügyfelek számára.
Professzionális K+F csapatunk, CAE akadémikusok, tengerentúli hazatérők, orvosok és mesterek elkötelezettek a sapkák kiváló dizájnjának megalkotásában és a legújabb technikák kutatásában, hogy értéket teremtsenek az ügyfelek számára. Bármilyen platformstratégiát, kiforrott technológiát és innovatív megoldást is kínálnak Önnek, optimális kombinációs lehetőségeket kínálnak a nagy hatékonyság, nagy kapacitás és nagy stabilitás érdekében, és a megfelelő megoldást kínálják Önnek, növelve előnyeit.

 

Miért válasszon minket

Egyablakos megoldás

Elkötelezettek vagyunk a minőség és a konkrét intézkedések mellett. Ez azt jelenti, hogy mindig professzionális és praktikus megoldásokat kínálunk.

 

 

Gazdag tapasztalat

2008-ban alakult, több mint 10 éves gazdag tapasztalattal rendelkezünk a kupak-sajtológépben. Eddig közel 100 nemzeti szabadalommal rendelkezünk a tudomány és a technológia területén, és elnyertük az UL, ISO9001:2015 és TUV tanúsítványokat.

Profi csapat

Professzionális K+F csapatunk, CAE akadémikusok, tengerentúli hazatérők, orvosok és mesterek elkötelezettek a sapkák kiváló dizájnjának megalkotásában és a legújabb technikák kutatásában, hogy értéket teremtsenek az ügyfelek számára.

24 órás online szolgáltatás

Értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokkal kapcsolatban felveheti velünk a kapcsolatot, nagyon kielégítő választ adunk, és a nap 24 órájában online kiszolgáljuk.

Compression Moulding Machines

 

Mi az a műanyag kupakos forma?

A Plastic Cap Mold az öntőformák rövidítése, amely magában foglalja a préselést, az extrudálást, a fröccsöntést, a fúvást és az alacsony habszivacsot. Ez egy olyan eszköz, amellyel fix alakú termékek készülnek különféle műanyagokból. A szerszám többnyire két részből áll, az úgynevezett férfi penész és a női penész. A férfi és a női forma bezárása után van némi üres hely. Ez a műanyag termék formája. Az üres hely kitöltésére olvadt műanyagot tettünk, majd kikeményedés után kaptunk egy műanyag részt.

A műanyag kupakforma előnyei

 

 

Több üreges pont
A műanyag palackkupakos formák kiforrott technológiával rendelkeznek 4-32 üreggel, egyszerűsített melegcsatornás munkával és alacsony költséggel.

 

Magas hatásfok
A műanyag palackkupakos forma egyszerűsített adagolású melegcsatornával rendelkezik, nincs ragasztó a szájban, és a ciklus eléri az 5 másodpercet.

 

Magas várható élettartam
A műanyag palackkupak forma ürege kiváló minőségű formaacélból készül, a forma vezetőoszlopa és vezetőhüvelye pedig olaj nélkül van kenve, aminek erős előnye a szennyezésmentesség és az akár tízmilliószoros élettartam .

 

A penge speciálisan kialakított
A műanyag palacksapka forma lecsavarható gyűrűs késéle osztott szerkezetű, ami miatt a penge nem deformálódik, a pozicionálás pontos, a csere egyszerű, és a forma nyomás nélkül zárható. disszidál.

Continuous Compression Moulding

A műanyag kupak formázásának folyamata

 

 

Rögzítse a formát a mennyiségi igény alapján
A műanyag palackkupak kialakításához szükséges forma elkészítése után a gép űrtartalmának megfelelően rögzítenie kell a formát, amely lehetővé teszi az adagolórendszer és a forma összekapcsolását. Ügyeljen arra, hogy tartsa be az űrtartalomra vonatkozó követelményeket, hogy az öntőforma megállja a helyét a gyártási időszak alatt.

A műanyagok betáplálása a formába
Ezután itt az ideje, hogy a műanyagokat a formába töltse. Ezt a fröccsöntési művelet megkezdése előtt kell megtennie, hogy a műanyagok készen álljanak a gyártási művelet megkezdésekor.

Az extrudáló mechanizmus használata
Műanyag palackkupak gyártásához extrudáló mechanizmust kell használnia, mivel ez a mechanizmus működik a legjobban cső alakú termékek előállításához. Az extrudáló mechanizmussal olyan műanyag palackkupakokat készíthet, amelyek a legjobb kialakításúak lesznek, valamint a kupakon belüli menetrendszert.

A fröccsöntött műanyagok hűtési folyamata
Most az extrudálási folyamat befejeződik, és a fröccsöntött palackkupakoknak le kell hűlniük, mielőtt kiveheti őket a formából. Különböző tényezőktől függően különböző lehűlési időket kell várnia a műanyag palackkupakoknál.

A palackkupakok kilökése a formából
Most itt az ideje eltávolítani a fröccsöntött sapkákat a formaüregekből. Az öntőforma több ezer gyártási ciklust képes kezelni, így szükség szerint megismételheti a folyamatot.

 
Hogyan kell karbantartani a műanyag kupak penészét?
 
01/

Garancia a termék minőségére
Annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag forma stabilan és megbízhatóan tudjon minőségi műanyag alkatrészeket előállítani, a műanyag palackkupak formának jó állapotban kell lennie. Amikor a fröccsöntő forma működik, mindig lehetetlen működőképes állapotban maradni. Mindig lesz ilyen vagy olyan helyzet, mint például az olajhiány a vezetőoszlopban és a vezetőhüvelyben, ami működési elakadást, illetve a rögzítőelemek kilazulását okozza, ami deformációt okoz. Ezek az apró problémák hátrányosan befolyásolják a termék minőségét. Kerülje el ezeket a kisebb problémákat, és tegye a formát jó működőképessé.

02/

Csökkentse az állásidőt
A műanyag palackkupakos formák használata során mindig fennáll a nagyobb meghibásodások lehetősége, amelyek leállítást és karbantartást igényelnek, és a leállás alatt már nem működhetnek tovább. Ezért azt reméljük, hogy minél rövidebb a leállási idő, annál jobb, és minél kevesebb a leállási idő, annál jobb. A forma nagyobb meghibásodása gyakran nem hirtelen következik be. Felhalmozódási folyamata van.

03/

Időben végzett karbantartás
Például az olaj hiánya a csúszó részben fokozott kopáshoz vezet. Ha időben karbantartható és időben olajozható, akkor csökkenti a kopást. A forma leállásának késleltetése, mint a ferde vezetőoszlop oldalirányú maghúzó mechanizmusában, a ferde vezetőoszlopot rögzítő csavar meglazul, ami a ferde vezetőoszlop helyzetének megváltozását okozza. Súlyos esetekben a ferde vezetőoszlop deformálódhat vagy akár el is törhet. Ezeket a problémákat a karbantartás során időben felfedezik és időben szigorítják, és ezek a hasonló problémák nem fordulnak elő.

04/

Csökkentse a működési költségeket
Az öntőforma használata során számos működési költség merül fel, például ellenőrzési költségek, beállítási költségek, kenőanyagköltségek, javítási költségek stb. Ezeknek a költségeknek az összege az üzemeltetési költség. Ezen költségek közül a legnagyobb összeget a javítási költségek teszik ki. Ha az öntőforma karbantartása nem megfelelő, gyakran sok plusz javítási költséget kell fizetni, ami miatt a forma nem tud normálisan működni, és növeli az üzemeltetési költségeket.

Tanúsítványok

 

201910151452351192285

 

GYIK
 

K: Mennyi ideig tart egy műanyag forma?

V: A műanyag fröccsöntő szerszámok több száztól több mint egymillió ciklusig tartanak. A műanyag fröccsöntő öntőforma élettartama a környezetétől, karbantartásától, szerkezetétől, SPI besorolásától és egyéb tényezőktől függ.

K: A műanyag formák újrafelhasználhatók?

V: Miután megformázták és megkötötték, a műanyag nagyon tartós és hosszú élettartamú. Ha azonban bármilyen szobrászattal kapcsolatos probléma merül fel, vagy megváltozik a gondolkodásmódja, a műanyagot újra megolvaszthatja, hogy megváltozzon, vagy teljesen újra felhasználható egy új projektben.

K: Melyek a penészkarbantartás típusai?

V: Naponta, havonta vagy hetente megelőző karbantartást kell végeznie. Biztosítja a formák zavartalan működését. Tartalmazza a formatisztítást, az ellenőrzést és az alkatrészek kenését a napi karbantartáshoz. A kidobó egységek alapos tisztítást igényelnek a rutin karbantartáshoz.

K: Mennyi ideig tart egy fröccsöntő forma?

V: 103. osztály – Ezeket az öntőformákat legfeljebb 500 000 ciklus élettartamára gyártják – közepes gyártási mennyiség. A formaalap keménysége legalább 8 Rc, az üreg és a mag keménysége pedig legalább 28 Rc. 104. osztály – Ezeket a formákat úgy gyártják, hogy ne haladják meg a 100,000 ciklust – alacsony termelésű szerszám.

K: Mi a penész a műanyagban?

V: A forma egy üreges fémtömb, amelybe olvadt műanyagot fecskendeznek be egy bizonyos rögzített alakból.

K: Mi a műanyag öntőforma technológia?

V: A műanyag fröccsöntés az a folyamat, amikor a folyékony műanyagot egy bizonyos edénybe vagy formába öntik, hogy az a testreszabott formában megkeményedjen. Ezek a műanyag formák sokféle célra felhasználhatók. A leghatékonyabbnak és legnépszerűbbnek tartott műanyag fröccsöntésnek 5 fajtája létezik.

K: Miből készül a műanyag forma?

V: A műanyag öntőforma acéllemezek és egyéb öntőforma-alkatrészek kombinációjából készül, amelyek egy teljes öntőformát alkotnak, amelyet azután megbízhatóan összeszerelnek és beépítenek egy fröccsöntő gépbe, majd hőre lágyuló gyantát visznek fel a kívánt alakra, hogy teljesítse a kívánt formát. szándékos cél.

K: Mi a különbség a műanyag öntés és a fröccsöntés között?

V: A fő különbség az öntés és az öntés között az anyag felhasználása a folyamatban. Az öntés általában fémet tartalmaz, míg a fröccsöntés a műanyagokra összpontosít. Mindkét esetben az olvadt anyag egy szerszámba vagy formába kerül, hogy létrehozza a végső formát.

K: Mi a műanyag kupak funkciója?

V: A palack kupakjának az a funkciója, hogy a termék tartalmát légmentesen zárja, és lopásgátló nyitási és biztonsági funkcióval is rendelkezik, ezért széles körben használják a napi vegyi anyagokban, élelmiszerekben, italokban, borokban, vegyi anyagokban és gyógyszerészeti palackozásokban. Termékek!

K: Mit jelent a műanyag kupak?

V: A folyamat magában foglalja az olvadt műanyag befecskendezését egy öntőformába, amely acélból készült. Magában a formában vannak üregek, amelyek az alkatrészeket alkotják; befecskendezés után az olvadt műanyag kitölti az üregeket és a forma többi részét.

K: Mi a műanyag penész folyamata?

V: A folyamat magában foglalja az olvadt műanyag befecskendezését egy öntőformába, amely acélból készült. Magában a formában vannak üregek, amelyek az alkatrészeket alkotják; befecskendezés után az olvadt műanyag kitölti az üregeket és a forma többi részét.

K: Mi a műanyag kupak készítésének folyamata?

V: A legtöbb műanyag palackkupak a fröccsöntés néven ismert eljárással készül. Ebben az eljárásban a hőre lágyuló polimer pelleteket fémgaratban addig hevítik, hogy nagyon puhává és rugalmassá váljanak. (Ebben a szakaszban már minden egyedi színezés hozzáadásra kerülne).

K: Mi a formaöntés folyamata?

V: Állandó öntés formába. Az állandó öntés egy olyan eljárás, amellyel egyetlen újrafelhasználható öntőforma felhasználásával nagyszámú öntvényt állítanak elő. Az öntési folyamat egyszerűen abból áll, hogy az olvadt fémet egy formába öntik, ahol lehűl és megszilárdul. Ezután a formát kinyitják, az öntvényt eltávolítják, és a formát újra felhasználják.

K: Melyik fröccsöntést használják palackkupakokhoz?

V: fröccsöntés A legtöbb műanyag palackkupak a fröccsöntés néven ismert eljárással készül. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy minden elkészült termék nagy pontosságot, egyenletes méretet, alakot és kiváló felületi minőséget érjen el.

K: Hogyan tisztítsa meg a műanyag formákat?

V: Öt elsődleges tisztítási módszert kell fontolóra venni: vegyszeres tisztítás, ultrahangos merítési tisztítás, szárazjégfúvás, puha műanyag hordozókkal végzett szemcseszórás, lézeres tisztítás.

K: Mi a kupak-sajtoló formázógép folyamata?

V: A kompressziós öntés egy nagynyomású formázási eljárás: a polimert megolvasztják, összekeverik és homogenizálják egy lágyító egységben. Egy eszköz a termékével pontosan azonos tömegű polimer adagokat szív fel, és behelyezi a formákba. Az egyes formákra kifejtett nyomás akár 400 kg/cm2 is lehet.

K: Mi a különbség a présforma és a transzferforma között?

V: Az átviteli formázás hasonló a préseléshez, azzal a különbséggel, hogy ahelyett, hogy a formázóanyagot az üregben nyomás alá helyeznék, egy külön kamrában nyomás alá helyezik, majd egy nyíláson keresztül egy zárt formába nyomják. A transzferformák általában több üregűek, amint azt a 4.76. ábra mutatja.

K: Mi a présöntés egyszerű szavakkal?

V: A kompressziós öntés egy viszonylag egyszerű folyamat, amelynek során egy deformálódó anyagtöltetet a fűtött forma két fele közé sajtolnak vagy összenyomnak, majd hűtés vagy kikeményedés után formává alakítják. A berendezés jellemzően nagy űrtartalmú prést (150-2500 tonna) és fűtött szerszámokat tartalmaz.

K: Mi a préselés következtetése?

V: A kompressziós öntési eljárás a műanyaggyártási szektor nem hagyományos folyamatai közé tartozik. Az eljárás a legalkalmasabb alacsony olvadékáramú hőre keményedő anyagokhoz. Az alkatrészek kiváló felületkezeléssel és szilárdsággal rendelkezhetnek, kevesebb vetemedéssel.

K: Mi az előnye a préselési folyamatnak?

V: Alacsony költség – Egyszerűsége miatt a préselés nagyon költséghatékony, összehasonlítva más technikákkal. Kevés hulladék – Kevés anyag vész el az öntési folyamat során. Például nem használ kapukat, idomokat vagy csúszósíneket, olyan szerszámozási jellemzőket, amelyeket más gyártási módszerek igényelnek, amelyek nagyobb hulladékot eredményeznek.

Minőségi termékeink és testreszabott szolgáltatásaink miatt jól ismertek vagyunk Kínában, mint az egyik vezető műanyag kupak formagyártó és -szállító. Kérjük, bátran vásároljon ömlesztett, Kínában gyártott műanyag kupakos formát itt gyárunkból.